一、
襯塑管道閥門的連接方法
1、絲扣連接
絲扣連接又稱螺紋連接，它是通過內外螺紋把管道與管道、管道與閥門連接起來。這種連接主要用于鋼管、銅管和高壓管道、管件、閥門之間的連接。
�。�1）斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管方法可采用砂輪鋸或手鋸斷管的方式。
�。�2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，
�。�3）配裝管件：配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。
�。�4）管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。管段調直時不允許損壞管段。
2、溝槽件連接
�。�1）用管道切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口聽毛刺應用砂輪機磨平，使其端面平整光滑；
�。�2）用滾槽機壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀調整滾槽機尾架與滾槽機與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成900，壓槽時應持續漸進；
�。�3）檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，交膠圈移至連接段中央；
�。�4）將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中；
�。�5）將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。
3、法蘭連接
�。�1）凡管段與管段采用法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者，按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。
�。�2）法蘭盤的聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。
�。�3）法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。
二、
襯塑管道閥門的應用條件
1、閥門不要有負壓。襯塑閥門應避免使用的管道內有負壓，如有負壓，易造成閥門內腔的襯塑層被吸出（鼓出）、脫殼，導致閥門開啟、關閉發生故障。
2、壓力、壓差應控制在允許范圍內。尤其是波紋管密封的襯塑調節閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導致波紋管破裂。
3、波紋管密封的襯塑調節閥，使用條件壓力、壓差高的，可改為四氟填料密封。
4、襯塑閥門使用的介質條件不宜有硬質 顆粒、結晶、雜質等，以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯塑層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的，選用時，閥芯、閥座可改用哈氏合金，但需另行詢價。
5、襯塑調節閥應按需要的流量（CV值）正確選用閥門的通徑大小。在選用時，應根據需要的流量（CV值）等技術參數計算閥門的開啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行，加上介質的壓力，這樣容易使閥門受到介質的沖擊而產生振動，閥芯桿長期在介質的沖擊、振動下，甚至會使閥桿斷裂。
三、襯塑管道閥門的選擇
1、民用襯塑管道。一般按規格確定。小規格閥門采用螺紋閥，較大規格的閥門采用法蘭閥門。工程上說的規格大小，一般按DN50，小于DN50采用螺紋閥門，大于等于DN50，采用法蘭閥門。但明確，襯塑管上的與法蘭閥門配套的法蘭是螺紋法蘭。
2、工業襯塑管道。低壓小規格管道采用螺紋閥門，中高壓管道或規格較大管道應采用法蘭閥門。
3、按使用要求配置。如某管道需經常維護、檢修則不管規格大小，均應采用法蘭閥門。
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